想要讓馬路切割片有較長的使用壽命和較高的工作效率，我們必須要盡量的削減鋸片的磨損量，接下來我們就告知大家如何提高工作效率。
刀頭自身的質(zhì)量是要素是影響刀具磨損的重要要素，金剛石等第、含量、粒度、結合劑與金剛石的匹配及東西形狀等與東西自身有關的要素是影響刀具磨損的重要要素。刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾許形狀等要素的影響。不同的工件材料，其開裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長石的含量若顯著高，則鋸切過程相對較難進行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以產(chǎn)生解理開裂。

一、使用一段時間后鋒利度會變差，切割面也會變得粗糙，要及時進行修磨，修磨不可以改動本來的視點，不能損壞動平衡。

二、的保養(yǎng)方法，在沒有加工使用的情況下，應該使用孔徑將其懸掛，或者平放?？墒瞧椒诺匿徠荒苡形锲范逊e或腳踩，要注意防潮，防銹蝕。

三、的保養(yǎng)方法，馬路切割片的內(nèi)徑修正、定位孔加工必須由廠方操作。因為若加工不良，不僅會影響鋸片的的終使用作用，而且還有可能產(chǎn)生風險。擴孔在原則上不能超過本來孔徑20mm，避免影響應力的平衡。